不銹鋼波紋管對(duì)焊接的工藝要求高；如果焊接不成熟可能會(huì)導(dǎo)致波紋管穿孔、漏水、生銹等問題出現(xiàn)。
      很多人不知道不銹鋼波紋管是如何焊接起來的，今天就我們?yōu)榇蠹抑v解一下。
      不銹鋼波紋管焊接分為TIG焊接（非熔化極墮性氣體鎢極保護(hù)焊）和MIG焊接（熔化極墮性氣體保護(hù)焊），而兩者區(qū)別在于焊接過程中所使用到的物質(zhì)，MIG使用金屬絲，而TIG在焊炬使用的則是鎢電，除此之外，兩者并沒有太大的差異。
  TIG焊接：TIG焊接氣密性較好能壓力容器焊焊接是焊縫的氣孔，熱源為直流電弧，工作電壓為10-95伏，電流可達(dá)到600安，多使用在中等厚度的工件上。
      MIG焊接：以外加氣體作為電弧介質(zhì)，并保護(hù)金屬熔滴、焊接區(qū)高溫金屬的電弧焊方法。
      不銹鋼焊接可分為五個(gè)步驟：
      管口尺寸 在焊接時(shí)要門要先測(cè)量出管的長(zhǎng)度，然后再使用管刀，切管大小。
 清洗管道 由于管道是金屬性質(zhì)的，管內(nèi)會(huì)應(yīng)氧化產(chǎn)生一些廢渣，而有些廢渣會(huì)影響焊接。因此，當(dāng)我們?cè)谑褂煤附忧埃瑧?yīng)用砂布或紙，將管內(nèi)的廢渣磨掉。
      第三步：使用管刷清潔配件 清潔配件可使焊接軟管清潔和鍍錫的接合。
      第四步：掌握好焊接時(shí)間 你所需要的焊接管道有多長(zhǎng)，就需要所相應(yīng)長(zhǎng)度的焊料。
      內(nèi)管焊接時(shí)溫度不宜太高，太高會(huì)使材質(zhì)發(fā)生改變易生銹，外管在焊接時(shí)要有冷卻措施，溫度過高會(huì)影響內(nèi)管，所以，良好的通風(fēng)措施是重要的。
      除了焊接外，對(duì)于兩種焊接方式還需要使用混合氣體作為介質(zhì)，成分為90%氬氣+20%的二氧化碳。由此可見，不銹鋼波紋管焊接靠的是細(xì)心。